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[ 来自:不详  阅读:   时间:2019.09.17 ]

随着油田开发的不断深入, 长期较高的环空压力、二氧化碳腐蚀以及施工过程形成的“落鱼”等原因,严重影响到井筒完整性,为有效恢复井筒资源,降低维护成本,西北油田采油三厂对井筒完整性进行深入剖析,多举措开展综合治理,创新思维理念,通过对井筒坍塌、砂埋、复杂落鱼等难题进行攻关治理,持续提高油藏开发管理水平,为圆满完成全年126万吨产量任务夯实基础。本文由上海宏东转载发布;本公司专业生产IH化工离心泵,IHF氟塑料化工泵,HKG高温化工泵等;欢迎访问化工泵官网查询具体产品信息。

       针对井筒垮塌造成油井关停问题,技术人员运用“三定资料”对全厂69口停躺井、未建产井进行全面排查分析,对可通过治理井筒恢复产能的油井分门别类,并引进先进的反循环负压捞砂新技术,改常规正循环处理为反循环处理,在大幅提高岩屑上返携带能力的同时,极大降低了卡钻风险,且具有环保设计不伤害油层等优点,先后对TP143X、TK1078等井进行捞沙治理,恢复产能油井4口,实现增油5600余吨。

       在持续开展的井筒治理过程中,技术人员发现,受限于井深、井内故障变数大等因素影响,井筒内的“落鱼”是卡在治理工作中一块“硬骨头”。今年以来,技术人员持续加大工艺创新力度,大胆尝试井筒治理新工艺的落地应用。

      8月25日,在对TK837CX进行打捞治理时,发现该井前期检泵作业过程电缆由于腐蚀断裂堆积导致电泵管柱遇卡,多次活动旋转解卡失败,导致整个管柱存在多个卡点。9月3日,为提升打捞效率同时保护储层,采油厂决定对该井实施多卡点电泵管柱分段打捞新工艺。面临该井漏失严重,技术人员创新凝胶托举降漏失的方法,实现打水泥塞一次成功,有效保护储层不受损坏;同时放弃常规切割打捞落鱼的方法,对多卡点电泵管柱实施分段套铣处理,一次性处理卡点八处,同时将电潜泵、分离器、保护器等多种“落鱼”全部捞出,打捞管柱总长2803米、电缆2790米,全程没有出现无效施工与复杂衍生问题,成为井筒治理精品工程,进一步为发挥井筒潜能,提高油井生产时效提供了强有力保障。(石立斌 董涛 袁键)

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