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[ 来自:不详  阅读:   时间:2019.09.06 ]

 今年以来,江汉采油厂秉持“效益优先”的理念,巧施调整油井间抽制度、调配用电设施、优化生产参数和集输系统等“节能术”,确保原油生产低耗高效运行。1-8月,该厂电耗同比减少705.62万度。本文由上海宏东转载发布;本公司专业生产IH化工离心泵,IHF氟塑料化工泵,HKG高温化工泵等;欢迎访问化工泵官网查询具体产品信息。

    油井间开实现降耗,合理调整“作息”时间是关键。该厂坚持“一井一策”,通过理论与实践结合和反复优化,制定每口井最佳间开制度,对低产低液井实行区间划分,结合作业井史、耗电量等方面情况,对每口油井开展效益评价,通过油井阶段产液量设计间开时间。王4斜-6-10井是一口日产仅有0.2吨的低效井,今年5月,该厂技术人员通过追踪液面和功图分析,确定了“采1天停2天”的间开制度,7月份实施以来,该井日产上升0.3吨,用电量与“全日制”开抽相比累计减少4000千瓦时。1-8月,该厂实施间抽19井次,平均开井时间从每天24小时减少到6.5小时,累计减少用电19万度。

    合理调配用电设施对于节约电耗至关重要。为减少电力系统损耗,该厂通过采取推广集中供电技术,应用永磁电机和变频器、撤并电加热器、淘汰高耗低效电气设备等措施,有效解决了“大马拉小车”现象,功率因数明显提高,线路损耗大幅减少。王场采油管理区在保证压力罐正常运行的前提下,停用一台20千瓦的罐体电加热器,有效降低电加热器运行时间,预计年减少电加热器耗电12万度。广华采油管理区针对广38-4-6井拉油罐因距离井口较远导致电加热器需长期启动的实际,将拉油罐移至井口后,停用井口电加热器,节约用电近3万度。1-8月,停用井口电加热器26台、油罐电加热器3台,累计节电65万度。

    该厂还将优化抽油机井参数作为节约电耗的突破口,工艺技术人员优化设计每口抽油机井的冲程、冲次、泵径和泵深,优选井下工具,力争使其达到最佳组合,确保能耗最低,收获“真金白银”。针对马13斜-19、马36斜2-51等5口油井因管杆偏磨消耗电能较高的实际,通过采取调整管柱结构、热洗清蜡等措施,有效降低了电耗,预计全年减少用电7.6万度。通过将广2平12井抽油泵泵径由38毫米改为32毫米,并调整冲次后,该井泵效由12.5%提高到18.9%,日节电70度。今年以来,该厂优化调整181口油井参数,平均泵效较调整前上升0.5个百分点,累计减少电量51万度。

    此外,该厂还优化集输系统工艺及地面参数,加强外输温度管理,努力实现低碳运行,降低了运行能耗。今年1-8月,该厂通过优化地面系统控制,累计节电30万度。


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