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[ 来自:不详  阅读:   时间:2019.04.30 ]
近日,扬子石化电仪中心以高质量检修水平打造“精品工程”,参检人员认真落实检修工序、规范执行检修标准、严格质量监督验收,保证检修设备的每一个技术指标符合质量标准,不让一台电仪设备“带病上岗”。

     近日,扬子石化电仪中心以高质量检修水平打造“精品工程”,参检人员认真落实检修工序、规范执行检修标准、严格质量监督验收,保证检修设备的每一个技术指标符合质量标准,不让一台电仪设备“带病上岗”。本文由上海宏东转载发布;本公司专业生产IH化工离心泵,IHF氟塑料化工泵,HKG高温化工泵等;欢迎访问化工泵官网查询具体产品信息。

    质量管控从源头把关,扬子石化电仪中心按照“精品工程”十一条标准,对检修调节阀、流量计、电机等电仪设备时,先拆什么、后拆什么、怎么摆放,都制定了严格的操作规程。检修人员第一时间对下线检修的现场电仪设备做好信号线、电源线绝缘包扎,法兰面、风管接口用塑料防护壳保护好,格兰口一律朝下,防止水、杂质进入,清晰标识并详细登记下线情况。芳烃CO装置LV-15604阀检修时,全程视频录像,使用专业工具拆卸,阀盖、阀芯等零部件摆放时均做到下铺上盖。控制系统检修人员在芳烃2#重整装置DCS系统在升级过程中,始终无法读取中控ECS700服务器数据,反复检查后发现问题出在OPC服务器配置上,最后运用技术手段完成漏洞修复,确保了系统安全可靠。

    在调节阀检修现场,所有下线阀门按照检修区、待修区、完成区整齐摆放 。“这台是炼油S-zorb程控阀,内部结构非常复杂,零部件很多,工作环境在200℃以上!”检修人员赵卫指着一台大口径阀门介绍,“我们检修时不容任何闪失,为保证程控阀3秒钟完成开关动作,反复校正阀门扭距,最关键一环是用20kg氮气对阀的强度和内漏测试,达到6级以上出厂标准才算质量合格。”在电机检修中,电仪人员正对芳烃CO装置GB-15201/15202两台大机组进行 “会诊”。他们严格按照《高压电机检修作业指导书》,从目测到下线试车,采用多种方法诊断,发现机组存在震动偏大、槽楔脱落、定子绕阻加热带损坏等故障隐患。检修人员更换磨损部件,做耐压试验,直到绝缘值符合出厂验收标准。“利用大修机会,我们结合预防性检修把平时无法处理的问题都解决好,根除设备隐患!”扬子石化电仪中心检修站熊伟介绍。截至目前,已完成检修调节阀345台,电机343台,经审核验收均符合质量标准。

    “乙二醇变电所高压开关柜防误电编码锁电源线未使用线鼻子压接,C115更改接线后应抽走旧线或收入线槽,而且没有标识,必须马上整改。” 除了狠抓检修环节质量,电仪中心还以问题为导向,成立质量组,随时跟踪监督检修质量和项目审核验收。质量组成员以高标准严要求,不放过任何质量问题:“渣加流量计螺栓两端不齐没按标准回装,立即返工!”“炼油S-zorb SIS系统‘二取二’联锁分布不合理,建议从系统输入端入手。”……自检修以来,质量组共检查出问题106项,目前已全部整改完毕,确保了每一项作业零差错、无缺陷,让每一台检修过的电仪设备以最佳状态“上岗”运行,为下一个周期装置安安稳长满优生产打下坚实基础。(包隽)

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